在脆性材料行业应用日益蓬勃发展的驱动下， 新型制造加工工艺也随之应运而生。划片加工脆性材料的优势之一是无需任何添加剂的划片直接切割，实现较大范围内的密封焊接。无崩边、微裂纹，焊接区目视不可见，克服了光学级间隙要求的工艺难点。

如果遇到打标， 可以在曲面玻璃的表面进标记，标记的图案均匀清晰，拼接处无明显痕迹，图案无明显变形，加工幅面大。 打标除美观外，还可以进行信息保密起到追溯作用，超快划片可以对玻璃面板的侧面进行加工，形成近似隐形的字符和二维码效果，并可以实现码信息的玻璃内雕，切肉眼无法看到的效果。

划片加工异形薄片打孔， 因其易碎的特性，决定了普通方式加工微孔难度很大；采用超快划片对薄片进行微孔加工，因加工过程无物理接触，没有机械应力作用于薄片上，降低碎裂情况发生；超快划片光斑小，加工精度高，可以实现<10um的拐角弧度。

采用超快划片对陶瓷进行深度标记，相比传统的机械加工方式，具有以下优点：加工效率高，完成单个字符（尺寸1.5X1.8mm，深度0.15mm）时间仅需要8秒左右，加工精度高，划片单个光斑尺寸为30um，远小于机械钻头的加工尺度，同时加工字符底纹细腻光滑，无明显条纹。