光模块芯片（COC/COB）切割采用国产精密划片机的技术能力与产业应用

国产精密划片机在光模块芯片（COC/COB）切割领域已实现多项技术突破，并在实际生产中展现出以下核心能力与技术优势：

一、技术性能与工艺创新

‌高精度切割‌

国产设备通过微米级无膜切割技术实现‌1μm切割精度‌，定位精度达‌0.0001mm‌，满足光模块芯片对切割深度和边缘平整度的严苛要求，尤其适用于Mini/Micro LED的MIP全自动切割场景‌。

激光切割技术可避免对晶体硅表面损伤，适用于厚度低于30μm的晶圆切割‌。

‌全自动化生产‌

通过全自动上下料系统、AGV物料传输和双主轴同步切割设计，生产效率提升‌400%‌，支持24小时无人值守连续生产，大幅缩短封装周期‌。

‌材料兼容性扩展‌

设备可稳定加工硅基芯片、砷化镓、碳化硅陶瓷、光学玻璃等多种材料，支持复杂多层结构切割（如IGBT模块的陶瓷基板散热层），确保无崩边、无热损伤‌。

二、光模块芯片切割典型应用

‌COB工艺无缝拼接‌

采用MIP工艺边切割技术，实现Mini LED背光模组的无缝拼接，成为COB封装的核心设备‌。

‌光纤耦合器与光隔离器加工‌

通过纳米级端面切割技术，将光纤端面平整度控制在纳米级，耦合损耗降至‌0.1dB以下‌，保障光信号传输效率；同时支持光隔离器单向传输部件的精密切割‌。

‌陶瓷基板与磁光材料处理‌

针对氧化铝陶瓷基板（LED芯片）和铌酸锂等磁光材料，通过转速调节与冷却系统优化，实现无应力切割，避免晶体结构损伤‌。

三、代表机型与性能

‌BJX8160系列‌

集成视觉对位系统和AI算法，良品率提升至‌99.5%‌，兼容12英寸大晶圆切割，打破国外技术垄断‌。

‌BJX6366全自动双轴划片机‌

配置双主轴和NCS显微镜，支持晶圆装片、对准、切割、清洗全流程自动化，适配硅、石英、蓝宝石等材料，满足光模块芯片复杂图形切割需求‌。

‌BJX3352型精密划片机‌

采用高刚性龙门式结构，支持12英寸晶圆切割，定位精度达‌2μm全行程‌，适用于硅光模块（如800G高速光芯片）的精密加工‌。